1．轻质碳酸钙的生产
    轻质碳酸钙是无机盐工业的重要组成部分，重要的无机粉体填料之一，在我国无机盐工业的22个产品系列中，碳酸钙的产量仅次于磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，居4位．
    我国轻质碳酸钙生产的基本工艺．沉淀法，是以石灰石为原料，煅烧成氧化钙，加水消化成氢氧化钙，再通入二氧化碳碳化成碳酸钙，经分离、干燥、筛分等工序，即形成轻质碳酸钙成品。以上生产过程中，干燥单元是一个能耗比较大的环节只有不断提高轻质碳酸钙的干燥工艺水平，最大限度的降低干燥成本，才能使轻质碳酸钙生产企业在激烈的市场竞争环境中立于不败之地．
2．轻质碳酸钙干燥的工艺特点
   轻质碳酸钙的干燥一般要经过二个阶段，物料首先要经过机械脱水至含水率30%左右，然后经机械破碎成均匀的颗粒状，加入干燥烘干机中经过分散、传热后完成干燥过程．
   物料的特点是属于膏体物料，物料中的水分以渗透结合水为主，物料的粘度较大，分散度较差．
   根据物料特性可知，膏体物料在干燥过程中的破碎与分散非常重要，而渗透结合水的去除最好的办法就是与物料直接进行热传递，所以轻质碳酸钙的干燥适宜采用利于物料分散的干燥烘干机，富通新能源销售木屑颗粒机，木屑烘干机等生物质燃料成型、烘干等机械设备。
  3．我国碳酸钙行业干燥设备现状
    目前我国碳酸钙行业所使用的干燥设备多为在其他行业应用较为广泛的设备，而这些设备不是专为轻质碳酸钙的干燥而设计的，因为轻质碳酸钙干燥有其一定的特殊性，应用厂家常常因为在干燥设备上选型失败，导致应用厂家蒙受巨大的经济损失。例如大部分轻质碳酸钙生产厂家的干燥设备是使用长度超过20米的回转式干燥烘干机，回转式干燥烘干机存在设备笨重、热效率低、耗能大、维修费用高等缺点，并经常发生因烟道管过热变形破裂导致产品污染，严重影响产品质量。
    也有部分生产厂家使用链层式干燥烘干机、带式干燥烘干机、旋转闪蒸干燥烘干机等设备，上述设备在轻质碳酸钙的生产过程中存在占地面积大、设备投资大、能耗大、维修复杂等问题．因上述干燥设备并非针对轻质碳酸钙的生产而专门设计，所以给轻质碳酸钙的生产厂家在生产应用中造成很多不便，为解决以上设备在轻质碳酸钙生产、应用过程中的缺陷，国内一些厂家以GZG系列管束式干燥烘干机为原型，研发了使用导热油做为加热介质的轻质碳酸钙专用干燥设备．，旋转列管式干燥烘干机，并通过推广有了一部分应用，该设备的应用对于轻质碳酸钙干燥工艺提升有较大的推动作用。
    随着旋转列管干燥烘干机在生产过程中的应用，逐渐发现旋转列管干燥烘干机使用一段时间后．经常出现漏油故障，导致产品污染，产量也会日渐下降，并且该设备维修比较困难，最终导致了一些应用厂家干脆放弃了旋转列管干燥烘干机的使用。
    针对上述多种干燥设备存在的缺陷，我公司结合回转干燥烘干机、旋转列管干燥烘干机的等多种干燥设备的优点，针对轻质碳酸钙的生产特殊性，设计、生产了一种节能、高效的接触式连续干燥烘干机，．HYGL系列滚筒列管式干燥烘干机，该设备为国内首创，设备性能在同行业居于领先水平。
    4、IIYGL系列滚筒列管式干燥烘干机简介
    我公司设计、生产的HYGL系列滚筒列管式干燥烘干机是一种节能、高效的间接加热式连续干燥烘干机，广泛适用于化工、矿山、冶金、粮食、饲料等行业，要求干燥温度可控、干燥产量大的粉状、颗粒状物料的干燥，是直接加热滚筒干燥烘干机和管束干燥烘干机的理想替代产品。
●典型物料；
    轻质碳酸钙、硫酸钡、硅微粉、氢氧化铝、碳酸氢纳粉末等无机物：
    聚烯烃、三聚氰酰胺、氯乙烯、ABS树脂、季戊四醇等有机物；
    玉米麸皮、酒糟等粮食、饲料。
●设备结构
    滚筒列管式干燥烘干机主要由简体、内加热管束、外加热列管、滚圈、托轮、挡轮、传动机构、高温球阀等部分组成，在其内、外加热管中通过180℃-300℃高温导热油，主体略带倾斜并能回转。
●工作原理
    通过有机热载体锅炉加热的高温导热油经旋转接头加入干燥烘干机，导热油进入干燥烘干机后通过简体外壁及内加热排管间接与物料充分接触，加快了干燥传热、传质。湿物料从较高端进入干燥烘干机简体与加热排管的空间，物料在带有倾斜度的简体回转作用下向尾部移动，物料在移动过程中，受到简体内均布的抄板和加热排管的连续翻动，在干燥烘干机内均匀分布与分散并不断地撒落在管束上，逐渐被加热干燥，干燥的成品物料由干燥烘干机尾部的排料口均匀地排出。
●产品特点
    传热面积大，热效率高，热效率在90%以上；物料干燥耗能少，费用低；生产能力大；温度可控，对物料特性的适应性强，物料干燥的均匀性好；流体通过筒体阻力小，功耗低：内部管路多采用优质锅炉管，保证了设备的使用寿命。传动部件和重要位置选用特种合金材料，强度大、耐磨损，使用寿命长，设备维护简单，维修费用低。
●动力及传动系统
    干燥烘干机的动力由一台调速电机提供，通过减速机减速后由链条带动简体回转，变频控制柜可提供就地，远动切换和远程调速接口，方便了远程控制。
●除尘装置
    干燥过程中产生的尾气由引风机经湿式除尘器（水膜+喷淋两级）降尘处理后排空，除尘系统的除尘效率不低于85%。保证了清洁的生产的同时也回收了干燥过程中飞散的物料。
●配套加热油炉
    干燥烘干机需配套一台1.2-1.6MW的有机热载体加热锅炉，导热油在加热炉与干燥烘干机之间形成的封闭系统中靠热油泵进行循环，并通过旋转接头进入干燥烘干机中。
●技术参数（以干燥物料为轻质碳酸钙时）
    280型    350型    400型    备注
  外形尺寸，mIl    12    13    宽×高=3m×3.2m
  质量，kg    22000    26000    30000
  热效率    ≥85%
  生产能力，kg/h    2300-2800    2800-3500    35004000    滤饼含水25%-30%
  电机功率，kW    7.5    Il    11
  转速，r/min    o-10
  热介质参数    导热油p;0.4MPa，t-180℃-300℃
  成品含水率    ≤0.30%
5、滚筒列管干燥烘干机干燥轻质碳酸钙效益分析
    实践证明，滚筒列管干燥烘干机是一种高效、节能、环保的设备。表2是滚筒列管干燥烘干机与碳酸钙行业常用的其他几种干燥设备的性能对比。
    根据表2中数据，滚筒列管干燥烘干机相比其他干燥设备，干燥一吨轻质碳酸钙可以节约成本10,5～22.4元，以一家年产20000吨的碳酸钙厂为例，每年可节约成本21-44.8万元，具有可观的经济效益。
6、结论
    经过众多应用厂家的生产实践证明，HYGL系列滚筒列管式干燥烘干机是一种高效、节能、环保、技术成熟、稳定的干燥设备，随着该设备技术上的不断改进与发展，该设备在碳酸钙行业的应用会越来越广，对我国整个碳酸钙行业的发展起到积极的推动作用。