生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效益。将松散的生物质转化为生物质颗粒燃料是生物质能源的一种简单、实用、高效的利用形式。我国有丰富的生物质资源，是开发生物质能利用技术的原料保证。由于我国在该技术领域研究开发的起步晚，所以产量大、能耗低、使用方便的生物质颗粒燃料技术设备系统至今还没有形成。基于当前的技术现状，研制开发以农作物废弃物为主要原料的低能耗、高效率的生物质颗粒燃料设备系统，将会推动我国规模化开发利用生物质颗粒燃料的发展进程，富通新能源专业生产销售秸秆颗粒机、木屑颗粒机等生物质颗粒燃料成型机械设备，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料出售，生物质颗粒燃料如下图所示：
1、生物质颗粒燃料加工原理与环模的确定
    生物质颗粒燃料是通过压辊和压模的挤压而成的。
    电动机带动环模旋转，由进入环模上的物料带动压辊转动。当物料被强制喂料器送人工作区内，随着环模和压辊的转动，压辊前的物料被挤入压缩区。物料在压缩区被挤压，物料之间的空隙急速缩小，物料内部的压力及密度增大，物料的弹性变形转为塑性变形，达到一定密度的物料被压入模孔；经过一定时间的保压，具有一定密度的物料挤出模孔外，成为生物质颗粒燃料。
    目前，生物质颗粒的生产有环模和平模2种工艺方式。国际上许多国家均生产大功率环模颗粒机，仅有德国、日本等少数国家生产大功率平模颗粒机。德国卡尔公司对平模颗粒机进行了近百年的研究，并生产各种系列的平模颗粒机，广泛用于饲料生产和其它领域。日本将平模颗粒机主要用于制药和化肥行业。
    我国的平模颗粒机一般采用拉丝直辊平模制粒方式，这种方式具有结构简单，成本低廉等特点，但是，当产量超过300 kg/h时，由于压辊两端与压模相对线速度的差异，物料较难在压模上均匀分布，使辊轮的磨损不均匀。另外，平模方式很难产生40 MPa以上的压力，所以，只用于生产密度较低的颗粒饲料。在适当的设计下，环模生产方式可产生巨大的挤压力，能够满足生产高密度颗粒燃料的要求。为此我们采用环模成型方式来生产生物质颗粒燃料。
2、工艺流程与主要设备
    生物质颗粒燃料设备系统由斗式提升机、颗粒机、冷却系统、成品仓、除尘器等组成。
    根据物料的特性及工艺特点，物料输送选用斗式提升机。斗式提升机具有横断面积较小，占地面积小，运输系统布置紧凑，提升高度大，密封性好等优点。
    针对颗粒燃料粒度较大的特点，采用厢式干燥器对物料干燥。它主要是以冷风通过物料表面，达到干燥降温的目的。
3、设备运行状况及产品主要技术指标
    生物质颗粒成型系统自动化程度高、运行稳定，具有先进的技术性和合理的经济性，其技术指标如下。
  生产能力700～900 kg/h；
  系统能耗≤70 kWh/t；
  颗粒密度≥1.1g／cm3；
  成型压力为25～65 MPa；
  主电机型号55 kW-4。
  颗粒燃料的技术指标如表1所示。
表1 生物质颗粒燃料技术指标

项目	指标
热值	＞16328KJ/kg
密度	＞1.1t/m3
外观	呈淡黄色圆柱形Ø8mm
灰分	≤7%
水分	≤13%
燃烧率	≥95%
热效率	≥81%
排烟黑度（格林曼级）	＜1
排尘浓度	≤80mg/m3

4、经济效益分析
以一条年产5 000 t玉米秸秆颗粒燃料的生产线为例，进行其经济性分析（见表2）。
表2  5000t玉米秸秆颗粒燃料的生产线经济分析

成本构成	成本费用	以辽宁生产为例	备注
原料成本	当地原材料价格	平均成本135元/t
粉碎制造成本	22kwh/tx0.8	电耗17.6元t	产量0.5t/h
人工成本	30元/8h	人工15元/t	2人
成型制造成本	70kwh/tx0.8	56元/t	产量0.7t/h
易损件	30元/t	30元/t	环模和压辊
人工	30元/8h	25元/t	5人
包装费用	40元/t	40元/t	25kg/袋
设备折旧	6.25元/t	6.25元/t
销售费用	5元/t	5元/t
管理费用	5元/t	5元/t
其他费用	8元/t	8元/t
颗粒产品成本		342.85元/t
销售价格		430元/t
利税		87.15元/t
年利税		43.6万元

5、结论
    生物质颗粒燃料生产工艺简单、运输方便、价格合理，且生产及使用过程中无污染，在一定范围内，它是代替煤炭的理想燃料，开发前景广阔。
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