秸秆成型机品质的好坏主要是看秸秆颗粒成型后的密度以及其燃烧热值，而对玉米秸秆成型块的强度、燃烧热值等因素起决定性作用的是成型块的密度。衡量玉米秸秆压块物理特性的指标有很多，而耐久性和松弛密度是两项比较重要的指标。对于冷压致密成型来说，影响玉米秸秆压块物性的因素还包括压缩方式、秸秆尺寸、成型压力、模孔形状、秸秆颗粒含水率等。成型块的强度以及运输和储存的性能是生物质产品耐久性的具体体现，即耐久性实质上反映了生物质原料颗粒之间的粘结性能。玉米秸秆颗粒致密成型后在比较干燥的环境中放置特定的时问后的最终密度即是松弛密度。作为玉米秸秆颗粒压块的耐久性的重要影响因素，玉米秸秆成型块的松弛密度越大耐久性越大。常理来说松弛密度小于刚压出成型的压块密度，所以成型块的密度一般用松弛比来描述。
即刚压出原料的成型密度与其最终的成型密度的比值。水分含量开始成反比，然后当水分含量再增加时，压块密度的减小趋势变缓，当玉米秸秆颗粒的含水率超过25%时成型块的表面开始出现裂纹，出现内部密度不均匀现象，成型效果较差，水分含量大于30%时，成型困难。因此，含水率在15%左右，成型效果最好。试验原料尺寸主要分布在10—20mm之间。含水率为15%，分别施加不同压力进行试验，得到成型压力对秸秆密度的影响如图2-6所示。在玉米秸秆进行致密成型过程中，当其密度小于1.l∥C1113时其密度与压力成正比，当密度超过1.1g/cm3时，随着压力继续增大，其密度的变化并不明显。通过试验发现，在压力较小时，物料挤压不密实，成型块密度较小，表面粗糙，容易出现裂痕，强度低，达不到燃烧所需要的最佳密度；当压力超过60MPa时，成型块密度适宜，表面质量好，强度大，成型效果较好，达到经试验所得燃烧效果较好的压块密度0.9~1.1咖I113左右。秸秆尺寸对致密成型效果有很大影响，本文对三种不同尺寸的玉米秸秆进行试验研究，得到不同压力下物料尺寸对成型密度影响。通过实验结果可知，玉米秸秆的尺寸是影响其致密成型密度的一个重要因素，尺寸为O—10mm和10—20mm的两组玉米秸秆颗粒的致密程度明显随压力的增大而增大，密度可以达到在1.1咖l3左右，所以成型效果较好，能达到所需要的最佳密度，而尺寸为20—30mm秸秆颗粒其压缩后密度最高只能达0.9g/crr13，且致密成型效果较差。当压力超过某一定值时，就算压力增大密度也不再增大。试验表明O—10mm和10—20mm的秸秆颗粒成型效果相差不大，但从节能高效角度考虑，10—20mm大小的秸秆颗粒更适于致密成型。
即刚压出原料的成型密度与其最终的成型密度的比值。水分含量开始成反比，然后当水分含量再增加时，压块密度的减小趋势变缓，当玉米秸秆颗粒的含水率超过25%时成型块的表面开始出现裂纹，出现内部密度不均匀现象，成型效果较差，水分含量大于30%时，成型困难。因此，含水率在15%左右，成型效果最好。试验原料尺寸主要分布在10—20mm之间。含水率为15%，分别施加不同压力进行试验，得到成型压力对秸秆密度的影响如图2-6所示。在玉米秸秆进行致密成型过程中，当其密度小于1.l∥C1113时其密度与压力成正比，当密度超过1.1g/cm3时，随着压力继续增大，其密度的变化并不明显。通过试验发现，在压力较小时，物料挤压不密实，成型块密度较小，表面粗糙，容易出现裂痕，强度低，达不到燃烧所需要的最佳密度；当压力超过60MPa时，成型块密度适宜，表面质量好，强度大，成型效果较好，达到经试验所得燃烧效果较好的压块密度0.9~1.1咖I113左右。秸秆尺寸对致密成型效果有很大影响，本文对三种不同尺寸的玉米秸秆进行试验研究，得到不同压力下物料尺寸对成型密度影响。通过实验结果可知，玉米秸秆的尺寸是影响其致密成型密度的一个重要因素，尺寸为O—10mm和10—20mm的两组玉米秸秆颗粒的致密程度明显随压力的增大而增大，密度可以达到在1.1咖l3左右，所以成型效果较好，能达到所需要的最佳密度，而尺寸为20—30mm秸秆颗粒其压缩后密度最高只能达0.9g/crr13，且致密成型效果较差。当压力超过某一定值时，就算压力增大密度也不再增大。试验表明O—10mm和10—20mm的秸秆颗粒成型效果相差不大，但从节能高效角度考虑，10—20mm大小的秸秆颗粒更适于致密成型。
在一般情况下，在相同的压力下小尺寸的原料压缩比较大，且容易成型。由致密成型原理可知，成型的密度主要受秸秆粒子间相互挤压进而填充物料间的空隙的程度影响，粒子的尺寸越小，其填充越容易，粒子间的吸引力、粘结力越大，所以在压力相同的条件下粒子间的粘结越容易，进而使得成型物密度高、表面光滑、强度高、成型效果好；随着秸秆物料尺寸的变大，粒子间的填充性变低，粒子间的接触也变松散，彼此间的嵌入程度变差，粒子间的吸引力变小，这些最终会导致秸秆物料的成型效果较型划。转载请注明：富通新能源秸秆成型机
