由唐山分院研制的GPSg1025高频振动筛于90年代初开始大量推广，取得了良好应用效果，有较显著的经济效益和社会效益。
1、工作原理
为适应煤泥回收和细粒物料脱水分级需要，达到处理量大、效果好、适应性强的目的，筛机运动采用了高频低振幅的圆运动轨迹。在筛机的出料端辅之以真空抽气，从而达到高效脱水分级效果。
该机为采用圆一椭圆运动轨迹的高频振动筛，有别于一般圆运动振动筛。入料端的椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，使物料在人料端的运动速度大于出料端的速度，保证物料在筛面的入料端能很快松散，料层较稀薄，使细物料尽快接触筛面透筛，水粘膜破裂脱水。而出料端的物料可以在筛面上停留较长时间，保证了真空抽气段有一定的粒层厚度，达到物料密封抽真空，增加其脱水效果。
2、技术特征
GPSg1025高频脱水振动筛是一种新型的单层圆运动振动筛，主要用于回收和粗煤泥及细粒物料脱水、分级。该筛机具有如下技术特征。
3、应用厂家
GPSg1025高频振动筛已推广应用数十家选煤厂，其中几个主要用户列表如下。
富通新能源销售木屑滚筒筛、木屑颗粒机等机械设备。
4、典型应用实例
4.1清河门矿选煤厂的应用
(1)应用工况
该矿选煤厂是年处理能力100×104 t/a的动力煤矿井选煤厂，建于1978年。实际入选量为80 - 90×104 t/a，人选煤粒度50～13mm。原流程中，煤泥水和厂内脱水分级筛筛下水均汇集于294 m3的角锥池进行浓缩。角锥池底流用5PS型泵打入1台ZS1856直线振动筛回收。煤泥筛筛下水和旋流器溢流排出厂外；角锥池溢流作洗煤循环水，多余部分入∮30 m耙式浓缩机，浓缩机底流用4PN-1型泵打人XMY340/1500压滤机回收，溢流排出厂外。由于粗煤泥回收只靠1台ZS1856直线振动筛，仅可回收大于40目物料，回收量不足煤泥总量的20%，大量的煤泥进耙式浓缩机，增加了压滤机负荷，造成大量煤泥排出厂外。
为加强粗煤泥回收，选用了3台GPSg1025高频振动筛取代ZS1856直线振动筛，并相应修改了煤泥系统流程（见图1），实现了粗煤泥厂内回收。该工程经辽宁省环保局和原东煤公司环保处验收，认为清河门矿选煤厂已初步实现了厂内洗水闭路循环。
(2)应用效果
设备的回收能力体现在处理能力和回收深度两个方面。一般的振动筛回收下限多选择0.5 mm或0.25 mm，对其它细物料分级、脱泥、脱水困难。从表3可知：大于40目煤泥仅占总量的15. 09%，ZS1856直线振动筛仅回收其中15%左右。GPSg1025振动筛，筛面采用筛孔不同的3层不锈钢丝叠层的复合筛面，筛网尺寸0. 05 mm，可回收大于200目物料，使粗煤泥回收能力提高4～5倍，为实现煤泥厂内回收起到举足轻重作用。
4.2 山西五阳焦化厂的应用
该厂配套的30×104 t洗煤厂，原工艺流程不合理，煤泥水不经处理就外排，严重影响环境。经唐山分院改造后（见图2），不仅增加了高频筛回收粗煤泥，筛下水进沉淀池后再处理，而且使精煤回收率大大提高，收到很好经济效益，同时也解决了煤泥水处理的大问题。
5、结语
从上述两厂使用GPSg高频振动筛效果可看出，高频筛在回收粗精煤和处理煤泥水方面，不仅可简化流程，减少投资，而且可以创造很好的经济效益。该工艺流程值得在中小选煤厂推广应用。
