国产自走式采棉机采用风力将采摘下的籽棉输送到棉箱。风机是风力输送系统中的关键部件。在风机的选型过程中，根据风力系统对风机的性能要求以及采棉机总体设计对风机外形尺寸的限制，在国产风机中没有合适的机型。因此研究、设计适合采棉机的配套风机很有必要。通过对国外采棉机所用风机进行研究消化、吸收改进，开发出了一种新型风机，满足了国产采棉机对风机的要求。现已通过自治区科研成果及新产品鉴定并获国家专利。
2主要结构及特点
2.1风机结构
风机由上顶壳、侧板、支架、进口集流器、调心轴承、皮带轮、轴、叶轮等组成，如下图所示：
2.2风机特点
该风机为双圆弧双吸式离心风机。双吸式离心风机有体积小的特点，可满足使用空间有限制的要求。在功率相同情况下，主要结构参数减小了近40%。该风机与国内风机相比有两个特点：
(1)风机叶轮有独特的叶片线型，叶片线型为双圆弧，两圆弧相切。风机气动性能的优劣主要取决于叶轮的形式和主要结构参数，这种形式的叶片提供了良好的气动综合指标。
(2)风机工作转速高，转速可达4000r/min。风机性能调节中转速调节是最重要的调节手段，这力满足不同性能的使用提供了更大范围。
3主要技术性能参数
外形尺寸(mm)： 755×465×657
叶轮直径(mm)： 480
工作转数( r/min): 3750
风量( 1T13／h)： 4000～5000
全压(pa)： 6800~ 7200
配套动力(kW)： ≤16
4主要部件及制做
4.1叶轮
叶轮是风机的核心部件，该叶轮结构复杂，叶轮辐板两侧各有23片双圆弧形叶片，叶片壁较薄基部约6mm，顶部约3mm，并向一侧倾斜，表面粗糙度2.5～6.3μm，材质为ZL104铝硅合金。该叶轮采用铝合金整体铸造，叶轮的机械性能和内外质量要求较高。在浇铸过程中主要采用了如下工艺措施：①冷硬树脂砂造型技术。②采用平稳均匀快浇的浇铸系统。③采用了稀土变质、净化铝液、细小品粒措施。经装配性能试验，叶轮性能达到了设计要求。
4.2上顶壳
上顶壳是风机蜗壳的外围板，是确保风机结构尺寸的关键。该零件为弯曲长板，蜗壳两侧板插装在上顶壳两侧的凸缘内，使蜗壳配合紧密，不但保证了风机间隙，而且不易泄漏，拆装方便。
5结论
该风机的研制不仅满足了国产自走式采棉机的工作需要，而且为工农业机械配套风机增加一种可供选用的新机型。
