南钢新炼铁厂是去年5月刚刚投产的新单位，筛焦系统运行将近一年。从运行情况来看，大、小振动筛的筛板、筛网磨损相当厉害，影响筛分效果及正常生产。为此，我们采取了一系列措施，对大、小振动筛进行了改造，取得了明显效果，现阐述如下：
2、改造大振动筛，延长筛板使用寿命
振动筛是焦炭分级的主要设备，决定着粒级组成的质量，但其使用寿命短是焦化行业令人烦恼的普遍现象。
南钢新炼铁厂的大振动筛型号为ZSKT-260×650-30M，主要将M25以上的焦炭与焦丁焦粉筛分开。大振动筛在使用约2-3月后，在筛体上部焦炭直接冲刷处筛板磨损较严重，部分筛板被磨通了，不能正常筛分，造成局部焦炭与焦丁混级，影响焦炭质量。更换筛板后，2-3月左右时间又出现同样的问题，富通新能源销售木屑滚筒筛、木屑颗粒机等机械设备。
为了解决筛板寿命问题，先后采取加焊筋板、在焦炭直接冲刷处增加一层筛板等措施，但效果都不明显。认真分析后，决定在焦炭直接冲刷处加一层耐磨合金板，改造后，至今半年多时间没有更换筛板，保证了大焦的筛分效果，提高了粒级组成的质量，延长了筛板使用寿命。
费用：一次需更换4块筛板，一年更换5次，每块筛板按2000元计算，全年可节省筛板费用40000元。人工费一万元，合计五万元。
对生产的影响：由于大焦、焦丁焦粉混级厉害，必须停产检修，影响出焦孔数及K2操作系数，给炉温管理带来很大不利。
3、改造小振动筛，提高工作效率
小振动筛主要是将Ml0- M25的焦丁与焦粉筛分开。南钢新炼铁厂的小振动筛型号为YSKT-150×300-llSi，2台。原为悬绕搓动网式，使用约一个多月，噪音大（超过100dB．严重危害职工健康）、悬绕轴易磨损断裂，局部形成大洞，大量焦粉混入焦丁内，造成混料，筛分效果差，不能正常生产。
将2台改为长条孔型的筛板式，筛分效果有所改观，但一旦瞬时流量> 300t/h或焦炭水分>8时，由于孔小(孔为上小下大式，上孔宽为8mm，下孔宽为10mm，孔长为100mm)，来不及筛分，焦粉混入焦丁里，影响筛分效果及正常生产(流量为400-500t/h)。
将其中一台由筛板改成筛网式（另一台没改），筛孔仍为10×10，筛分效果明显好转，几乎没有堵孑L现象，但筛网使用寿命只有一个半月，另由于M10以下的焦粉量较小，远远不能满足烧结厂（焦粉主要供给烧结厂用）生产需求，而Ml0- M25的焦丁大量积压。
为了延长筛网使用寿命、提高其工作效率，并增加焦粉产量，经过仔细研究分析，决定再次将那台长条孔型筛板筛孔扩大为f 18（上下相同）、另一台筛网筛孔改为18×18，经过六个多月的使用情况来看，解决了堵孔现象，保证了筛分效果，提高了生产效率，延长了筛板使用寿命，同时增加了焦粉量、减少了焦丁量，从2004年10月份开始，焦粉产量增幅较大，详见表1，解决了烧结的焦粉用量，只是筛网使用寿命仍只有一个半月。
4、结束语
大振动筛：改造后，保证了大焦的筛分效果，提高了粒级组成的质量，延长了筛板使用寿命（至少可达8个月），K2操作系数提高较多，给炉温管理带来便利。
小振动筛：解决了堵孔现象，保证了筛分效果，提高了生产效率，延长了筛板使用寿命，同时增加了焦粉量。
如何延长小振动筛筛网的使用寿命：改善筛网材质。
