近年来，为适应煤矿老旧风机节能改造的需要，上海鼓风机厂对GAF型矿井轴流风机标准装置结构进行改型设计，成功地取代了原70B2、2BY等老旧风机，并取得了满意的节能效果，经实测数据表明，新风机比老风机每年可节电110万kWh～120万kWh.
1、GAF型矿井轴流风机结构特点
1.1 GAF型矿井轴流风机结构
GAF型矿井轴流风机装置主要由风机本体、进口隔离门（电动或手动）、进口集流器、扩压器、带导流叶片的弯道、出口扩压器及消声器等部件组成，并利用动叶调节机构来适应矿井通风系统的改变，以满足前期、中期和后期不同参数的要求，使风机经常处在高效区运行，可以有效地节约电能。
1.2 GAF型矿井轴流风机的选型
GAF型矿井轴流风机适应范围较大。按照不同的参数，技术要求和使用条件，利用已经标准化的零部件，采用积木式的设计方法，从众多种标准产品中挑选出技术经济指标先进的风机，这种“量体裁衣“式的选型方法，使矿井通风工况点始终处于风机最佳效率区。
1.3性能特点
a．该系列风机的流量和负压调节范围比老式风机大，其调节范围为：流量-30m3/s～800 m3/s；负压-300Pa—8 000 Pa;最高静压效率大于85%．
b．风机的动叶片安装角的调节方法有3种：机械式停车集中同步可调装置；液压动叶可调装置以及主要用于老矿改造的机械式单个叶片调节装置，三种均为无级词节，调节范围大，工况范围宽广，能满足矿井前后期流量、压力在较大范围内变化的要求。
c．风机反风时，只要将动叶片调节到反风位置，就可实现反风，可节省反风道投资，对于单个叶片可调风机可利用原有的反风道或转子反转反风，3种反风方式的反风量均可以达到正常运转时风量的40%以上，满足《煤矿安全规程》的要求。
d．由于GAF型风机的Q-P曲线比其它风机的性能曲线宽广，故可用较小直径的GAF型风机代替较大直径的其它风机，技术经济性好。
e．风机振动小，低于JB/TQ52 - 87标准所规定的振速有效值（均方根值）6.3 mm/s的要求。
f．风机噪声低；声压级在距离风机机壳中心lm处不超过85 db (A)，符合我国和国际环保有关标准要求。
g．风机监测系统完善，风机本体设有防喘振报警，油位报警，油温报警等装置。
1.4结构特点
GAF改造型风机是将标准型风机的主体移植到老矿井的70B2、2BY、IK58等风机装置上，并利用原风机的地脚导轨，进口S型弯道以及出口的水泥扩压器组合而成。风机本体由中间轴、进气环、转子、机壳、导叶环、过渡扩压器、刚挠性联轴器以及调控装置组成（见图1），其结构特点：
a．叶片为大截面机翼型扭曲叶片，用高强度铝合金铸成，并在计算机上经严格的强度振动计算，不仅效率高，而且安全可靠使用寿命长。
b．风机叶片安装角利用蜗轮蜗杆和齿轮机构进行停车集中同步无级可调，调节方便。
c．叶轮外径切削加工，机壳是全焊接结构，刚性好，因此叶顶间隙均匀性好，绝对值精度高。
d．轮毂为焊接结构，承载环处于较小直径上，从而刚性好、重量轻、转动惯量小。
e．采用整体式轴承箱，结构牢固，刚性好。由于轴承箱固定在机壳内法兰上，其在现场安装或大修拆卸重新装配时，不需要对中心重新找正，仍能保持其原叶顶间隙。这种结构振动小、轴承寿命长。
f．联轴器采用专用的金属膜片连接法兰盘，无摩擦零件，不需要润滑，能补偿由于装配、热膨胀等原因造成的风机轴和电机轴的径向、轴向、角向误差，安装方便，寿命长。
g．风机本身带有现场性能测定点，可方便地进行风机性能测试。
2、小结
GAF31.6 - 15 -1型风机具有如下特点。
a．GAF轴流风机采用的倒锥形扩散器动压损失几乎为零，即GAF轴流风机耗能是非常小的。
b．调节风叶角度简便易行，可以由司机独立完成，用不着维护工，极大降低了维护工作量。
c．该型风机主要就是操作盘车到指定位置，然后一次调整动叶角度即可反风。
d．噪音污染情况有所改善。
e．由于采用对口设计的方法，其性能特性曲线（现场测试）与设计值基本吻合，效率与其它同角度风机相比要高10%～15%，体现出高效低耗的运行特点。
总之．GAF型矿井轴流风机具有很高的推广应用价值，是我国煤炭企业今后风机选型的主要机型之一。
三门峡富通新能源销售风机、离心风机、颗粒机、秸秆压块机等机械设备。
