1、结构
该机由进料器、传动装置、除梗转筒、除梗拨叉、破碎装置、机架等组成。进料器采用螺旋进料，后连接除梗转筒，在除梗转筒中安装除梗拨叉，除梗传动装置安装在机架前端，除梗传动系统的一个小齿轮与除梗转筒外圈的大齿轮相连，除梗拨叉传动轴与除梗拨叉连接，除梗传动装置铰链连接在机头架上。
2、工作原理
为达到均匀给料的要求，带梗的葡萄由螺旋进料装置均匀地推进到除梗转筒中。在除梗转筒转动的同时，除梗拨叉同向高速转动。在除梗拨叉上安装有两条按螺旋线排列的除梗叶片，叶片排列的螺旋升角按转速和生产能力及葡萄在除梗转筒中的运行时间确定。叶片在打散果粒使果粒和果梗分离的同时又将果梗按螺旋线向出梗口推进从而排出机外，而果粒则从除梗转筒壁上的圆孔落入破碎装置中。破碎装置由两对啮合的齿形辊组成，果粒从啮合的齿形辊中间通过被挤压破碎，然后进入到果酱泵中被输出。
3、主要技术参数
除梗配套动力(kW) 4
除梗转筒转速( r/min) 10-30(可调)
除梗拨叉转速( r/min) 100-300(可调)
破碎配套动力(kW) 1.5
破碎辊转速( r/min) 100
生产能力（t/h） 20～30
梗除尽率(%) 98
整机质量(kg) 800
4、性能特点
(1)该机可先除梗后破碎，或者可以除梗后不破碎直接进入发酵罐，也可以不除梗直接破碎进入发酵罐，这样可以满足各种酿造工艺要求。
(2)除梗装置的动力采用变频调速电机驱动，可根据不同的葡萄品种及不同的除梗要求调节转速，以达到满意的除梗要求。
(3)除梗转筒可更换。转筒壁上的孔径小，不利于果粒通过，孔径大，又不能挡住短小的果梗。该机可以根据不同的品种和果粒大小安装不同孔径的除梗转筒，从而达到一机多用的目的。
(4)破碎辊采用高弹性食品级无毒橡胶制造，对果核有保护作用，不会挤破果核而影响葡萄汁的质量。
(5)破碎装置可以根据品种和破碎的要求调节齿形辊之间的间距，达到不同的破碎程度或不破碎。
该机2007年进行了第一轮样机制作。2008年9月进行现场试验，根据试验的结果，该机在同类设备中性能优越，性价比高，梗除净率高，基本达到了设计要求。
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