中国北方大部分地区主要生产玉米秸秆，玉米秸秆主要由叶片、茎髓和外皮构成。茎髓和叶片含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、半纤维素和糖类等，是牲畜的优良饲料。外皮的主要成分是纤维素和木质素，纤维素和木质素的含量高，燃烧热值相对较高，可用作良好秸秆固体成型燃料。
表3生物质燃料与饲料颗粒生产工艺对比
| 秸秆固体成型燃料 | 颗粒饲料 | |
| 原料准备 | 无 | 去杂 |
| 粉碎 | 粗粉+精粉 | 粗粉+精粉 |
| 混合 | 无混合工序，原料在输送过程中混合 | 有专门的混合工序，原料混合均匀 |
| 调质 | 无 | 原料充分与蒸汽接触，对原料有热化和软化作用 |
| 成型 | 难成型，磨具易损，无法达到设计要求 | 易成型，模具寿命可达到设计要求 |
| 外涂 | 无 | 涂抹脂肪油，保证饲料的营养，成型的颗粒不易掉落。 |
但是目前皮穰分离技术不够成熟，皮穰分离机还没有得到有效推广使用。目前很多地区的秸秆不进行加工，而直接投喂，牲畜主要食用叶片和茎秆的上半段，造成秸秆浪费十分严重。相关研究表明，不同部位热值及纤维素、木质素含量从秸秆的上部到下部逐渐增多，半纤维素含量逐渐减少，而营养物质恰好相反。可根据实际情况，采用饲料厂和燃料厂豆用秸秆方式，在直接喂食秸秆地区采用牲畜食用后的剩余秸秆与燃料厂收集的秸秆进行1：1等量交换；而在有颗粒饲料厂地区采取茎秆的上下部截断方式，上半段饲用，下半段燃用。这样既增加了秸秆的利用率，降低了秸秆的原料成本，又解决了原料的饲用和燃用互争问题，达到了饲料厂和燃料厂双赢目的。
4结论
(1)尽管颗粒饲料和生物质固体燃料的成型原理相同，但是二者的原料添加剂、生产工艺过程和用途等存在明显差异。颗粒饲料的生产设备和工艺不能直接用来加工生物质固体燃料，但可以借鉴饲料的环模式成型原理来缩短设计周期。
(2)为降低成本，满足生产要求条件下，生物质固体燃料工艺过程应尽量简化，使生产能耗降低；为增加成型机寿命和工作连续性，应改进成型机的关键部件环模和压辊的材料等，以适应生物质固体燃料的工况要求。
(3)秸秆等生物质的饲用和燃用用途，对秸秆分级利用，将营养丰富的叶片等用作饲料，将纤维素含量高的茎秆等用作燃料。可利用皮穰分离技术或等量交换方式等，达到秸秆的最大利用效果。
5讨论
(1)本研究主要针对农作物秸秆的饲用和燃用进行讨论，对其他种类的农业废弃物（如豆秸等）的利用，以及秸秆的其他用途（如纤维素乙醇等）未作过多论述。
(2)本研究从秸秆合理化利用的角度出发，虽然提出了秸秆分级利用的理念，但有待于深入研究，包括营养、燃烧特性分析、经济对比等，从而提出秸秆资源利用的最佳方案。
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