国内外学者对畜牧用秸秆揉碎机进行了大量研究与实践，而燃料成型用揉碎机鲜有系统性的研究。鉴于此，基于9FR-66型秸秆粉碎机进行研究与实验，针对造粒用揉碎机进行能耗计算与分析，以期为生物质颗粒燃料成型行业用揉碎机提供一定的指导作用。
1、秸秆加工要求
从燃料成型率、难易程度和发热量看，宜加工成柔软丝状物料，长度取4～15 cm、当量直径d取1～5 mm、含水率15%～25%，而畜牧行业所用秸秆，以含水率30%～50%为最佳。
2、9FR-66型秸秆粉碎机简介
秸秆粉碎机结构见图1，主要由机架、进料机构、切碎部件、锤片转子总成、主轴及传动系统组成。
2.1工作原理
接通电源，进料机构及尾部风机产生的负压作用将人口处物料源源不断地吸进粉碎室，在腔内完成切碎、捶打、揉丝，待物料被揉搓成丝状柔软轻质长条，由风机抛送出去，完成秸秆的揉碎加工过程。
2.2技术参数确定
2.2.1主要技术参数的确定 鉴于成型用秸秆原料与饲料用秸秆的物理差异性，根据揉碎加工的实践经验，取锤片末端速度为：
足生产需求。
由此可知：适当减小粉碎室宽度B及转子直径D可有效降低揉碎能耗，提高揉碎质量及生产率。
4、结论与讨论
该机型结构紧凑，溶切碎、揉搓加工为一体，有利于控制成型用秸秆物料的质量。据浙江圣普新能源科技有限公司实践检验，揉碎物料可成型率达95%以上。
根据能耗的理论计算，揉碎环节占总机能耗的90%以上，可通过减小粉碎室宽度B及转子直径D等结构尺寸来降低粉碎功耗，也有利于设备提高生产率及度电产量。
为满足粉碎行业的多适应性揉碎需求，粉碎机相关结构与参数设计还有待进一步开发与研究。
三门峡富通新能源主要销售秸秆颗粒机、秸秆压块机等生物质成型机械设备。
