实际操作中，生产者常为颗粒机产量偏低而大伤脑筋。影响其产量的原因有很多，处理方法不一。依据富通新能源生产的环模颗粒机、颗粒饲料成套设备，对制约颗粒机产量的原因及处理方法归纳如下：1、机型选择不当
平模颗粒机凭经济、实用、占地少、易于操作、搬动灵活、安装维护方便等特点，适用于中小型养殖户（场），但产量低、模板压轮使用寿命短，适合精饲料或草粉含量少的颗粒饲料压制；环模颗粒机在种类上分普通环模颗粒机、草粉颗粒机、秸草制粒机3种。含有一定草粉比例的普通颗粒饲料的制作，选用普通环模颗粒机；压制纯草粉或草粉比例大的颗粒料，应使用草粉颗粒机；秸秆、秸草制粒必须使用秸草制粒机。在使用方式上，环模颗粒机又分蒸汽式和非蒸汽式两种。使用蒸汽能提前软化饲料，调整（或调节）原料含水量，增加温度，减少磨具磨损，调节饲料成色，增产增效；不使用蒸汽，效果就大打折扣。
2、磨具的质量差，使目前的研磨措施不到位
磨具是颗粒机的心脏，其质量优劣对产量的影响至关重要。必须使用原厂（机）件或符合质量标准的磨具。选用合适的与要求料相同孔径的磨具，并且在使用前用麸皮、黄沙、机油按一定比例混合均匀对磨具进行合理、耐心、细致、充分的研磨。研磨1小时后清除油料再投料生产。要在确保质量的同时兼顾产量，压辊（轮）与环模（模板）的间隙不能过大或过小。过大，产量低，料的质量差；过小，机械磨损厉害，缩短磨具使用寿命。另外，在原料中添加少许油脂，也能有效地增加产量，减少磨损。
3、自动化程度与结构不配套
小型机具可人工上料，自然晾晒。但大型成套设备（或机组必须搭配合理，齐全有效，如机械上料、混合、冷却、锅炉、除尘等辅助设备不可缺少。
4、机械性能与相互间配置关系欠妥
电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够，原材料与添加剂更换频繁，物料残留严重，传动部件的润滑紧固不到位，跑冒滴漏现象存在；原材料与所用机型或模具动力要求差距大诸如此类，必须掌握各部位性能与相互间配置关系，遵章作业，对症处理。
5、工作时间安排错位
有些业户，为抓产量，工作时间延长，人员疲劳现象严重，机器得不到及时的检修、注油、冷却，人与机器相互消极怠工，甚至误工。生产结束后，不注重用麸皮拌食用油再挤压1～2分钟，让油料充满磨具孔，以使下次工作时开机就能投料生产，因为这样做既保养环模），降低能耗，又能增加时产量。
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