1、离心风机测试设备的构造与工作原理
LFC-7型离心风机测试设备主要是由直流电力测功器、参数测量系统和数据采集与处理系统组成，见图i．该机主要技术参数如下：
测量空气压力 ≤7000Pa;
测量风机轴功率 ≤SkW;
测量风机叶轮转速 4000～9000r/min;
测量风机扭矩 ≤21.5N． m;
测量风机叶轮中心高度 ≤310mm;
试验风管内径 ∮120mm;
拉压传感器精度 ±1%；
转速传感器精度士lr/min;
差压变送器精度 ±0.2%：
测功时吸收功率 ≤9kW.
LFC-7型离心风机测试设备采用天津大学自动化设备厂定型生产的ZDC -9型直流电力测功器主机及其控制柜作为动力和调速装置．其直流电机电动运行最大输出功率5kW，最大功率时稳定转速4000～9000r／min，特性曲线见图2，可满足测试国内小型离心风机轴功率和转速的要求。由于该机采用高速直流电机作动力，用调压器调节电柜电压进行无级调速，励磁电流由调节器控制处于恒流调节状态，因此可保证本机在风机配套动力额定转速下长时间稳定运转，使风机性能测试更为准确。
该机参数测量系统由测量转速的MC7 - AD转速表、测量扭矩的LYC-1拉压测力仪和测量空气压力的试验风管组成．Ma- AD转速表是由霍尔元件、Z- 80A CPU微处理器和74LS系列集成电路组成的（配合特设软件）．LYC -1拉压测力仪由GYI，-3高精度拉压传感器和数字表组成．受力时，传感器微弱的电压变化经放大器、A/D转换器和译码器可显示出扭矩数值（力臂25.5mm参与转换）．测量空气压力的试验风管按GB/r 10281标准要求设计，安装在试验风管上的毕托管位置由特制的位置调节器进行调节．由毕托管接收的动压和由静压测点接收的静压通过1151DP型差压变送器转换成4～20mA的电信号，便于计算机的接收与处理。
LFC-7型离心风机测试设备选用长城286微型机进行数据采集与处理．该机具有较强的输入输出及图形处理功能，并具有一定的抗干扰能力．此外，该机型还具备ISA IO接口总线扩展槽，便于控制卡与微机的通信，亦能利用串、并口将测量数据打印输出或绘制出特性曲线．
2、离心风机测试设备的工作性能及测试过程
2.1 采用高精度的传感嚣
该机转速传感器由固定在电机轴头侧面的小磁钢和固定在电机外壳轴承座上的电磁式感应器组成，两者相对且间隙很小．电机每转一圈产生一个脉冲信号，其精度高达±lr/min．利用1151DP型差压电容式变送器接收空气压力信号，压差引起灵敏度极高的啥氏合金膜片位置发生变化，进而转换成两个固定极板间的电容变化而进行测量．精度高达士0.2%，满量程时最大误差仅为士14Pa．
2.2 参数测量前进行零点调整和标定
该机使用前各传感器均进行“零”的调整．此外，拉压测力仪还用标准砝码进行标定；电机转速用非接触式光电转速表进行校验；差压变速器用传统的U形压力计进行监控，因此可保证各参数测量准确无误．
2,3 利用微机控制同步采样
该机在计算机运行完“标定零点1和“标定转速”模块、并输入事先测定的风力灭火机工况点轴功率后，即可运行“测试’模块．当键入样机有关资料和各环境参数后，接任意键均可进入测试状态，此时，计算机将同步采样，同时屏幕显示测点的转速、扭矩、动压、静压、全压以及计算出的风量、风功率、效率等数据，当调节毕托管到下一个位置时，同样可立刻完成该测点的测试．整个测试过程20min即可完成．过去由人工测试时，风机转速，电机平衡力各需一人读记，而静压、动压的测量往往各需一人用直尺量取压力值，一人记录，测试过程近2h．另外，由于每人读取参数的时间不同步，会直接影响测量的结果和精度。
2.4 利用微机数据处理并打印测试数据、绘制特性曲线
LFC -7型离心风机测试设备利用计算机对采集的原始数据进行运算，按环境参数修正到标准状态下的数值，测试结束并通过屏幕显示确认无误后，即可用打印机打印出测试结果或用绘图仪绘制出风机各种特性曲线，并可根据工况点轴功率确定风机的完整全压效率．上述工作过去两人也需半天时间才能完成．
LFC -7型离心风机测试设备投入使用五年来，充分显示了测量精度高、测试手段先进，可重复性好、操作简便、工作可靠等优点。
