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更换风网主机,降低风运电耗 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 13-03-03

   广州某公司于96年引进瑞士布勒200t/d专用粉生产线。粉间12台磨粉机,31根提升管采用一组气力输送风网.离心风机动力110kW,运行多年来,各项工艺指标比较理想.实际加工小麦可达210t/d。但是.由于气力输送风机电流偏大f达到198A)致使吨粉风运耗电能达到16kWh。为了降低能耗.进一步提高企业的经济效益,该公司经过多次研讨,并根据现有风网具有垂直提升高度较大、采用水平弯管接料器较多.而且脉冲布筒除尘器处于高负压运行(压损大)状态等特点,于2004年5月将原有的一台110kW瓦电机运至我厂,要求我们配制一台全压≥12500Pa,风量≥22000m3/h的新型高压离心风机取而代之。2004年6月.我厂向该公司提供了新样机的测试报告。详见表1。离心风机
    由表1可知:风机性能已达到对方设计要求,投入实际运行.情况良好.实际加工小麦产量达到250t/d。风机负载电流160A左右。
    我们于2004年11月12日和用户技术人员一起,在生产现场对该机采用GB10178-88《通风机现场试验》标准进行实际运行工况测定。测得风机运行风量Q=21800~25600m3/hf因为实际测定时,U型管水柱波动,我们用H冻平均最小值和H动平均最大值分别计算了两个风量数据)。风机进口静压值为11560Pa,当时电压374V,风机运行电流157A.将测得数据进行工况换算后.与样机进气试验报告基本相符。目前实际吨粉风运耗电能10.72Kwh,与使用前相比降低了5.28Kwh。同时,由于日产量增加了40t,车间的综合经济效益也得到了进一步提高,达到了更换风网主机的预期目标。

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