经干燥的物料在进入冷却机前要先进入双层振网筛进行筛分,振网筛上配有四台电机。常见故障有:筛网堵塞、粉尘大、筛网下料不平衡。造成筛网堵塞的原因是水分含量高的造粒物料虽经烘干机干燥,含有的水分仍未达到工艺指标要求,下层细筛网易糊死,导致进行包装的最终产品夹带有许多小于2 mm的细粉,使成品粒度达不到国家质量标准要求。采取的有效办法是:避免高水份造粒物料的产生;使进入振网筛的筛分物料中水分达到工艺指标要求;发现成品包装中有细粉夹带现象,就对筛面进行敲打清理,并同时减少进入生产系统中的原料量。
造成粉尘大的原因是由于双层振网筛筛面开放,粉尘的外逸难以控制,采取的有效办法是用塑料布或帆布对筛面密封。
造成振网筛下料不平衡的原因是振网筛给料不均、振动电机振动不平衡。采取的措施是调节振网筛的给料,使筛面下料均匀,对于电机不平衡,要调节电机振动机构,使振网筛上的各电机振动频率一致,筛面下料均匀。
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