2、喂料均匀。可以使颗粒机的制粒更加顺畅,保持机器的高速运转。可以在购买机器的时候购买一个喂料器,既方便又省人力。
3、选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小,往往出现产量低、甚至不出料的现象,希望在购买颗粒机的时候根据使用目的,仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。
环模表面开孔率的大小,直接影响到饲料颗粒机的生产效率。理论上,环模表面的开孔率越大,饲料颗粒机的生产率越高,但是开孔率的大小也直接影响到机加工的难易程度及环模的强度。因此在保证环模有足够的强度及加工容易的情况下,尽可能地提高环模开孔率。环模的模孔深度与孔径的比值对制粒的质量和效率有很大的影响,当深径比增大时,生产率降低。饲料颗粒机环模的整体淬火不会使环模孔的光洁度降低,对保证饲料颗粒机的生产效率至关重要。文献指出饲料颗粒机的生产率与环模的转速没有严格的正反比关系,环模存在最佳转速范围对应最高的生产率。
4、调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度,密实度达到很好的效果,饲料颗粒机上有调压螺丝,把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。
国内外研究表明,饲料颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率,这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对饲料颗粒机的生产效率影响较大,压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系,因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高饲料颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到饲料颗粒机的生产效率,辊模间隙过大时,物料打滑,生产率降低,而当间隙过小时,粉料经挤压温升加剧,水分蒸发较快,使物料干结堵塞模孔,生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了全面的阐述。对制粒过程进行了优化分析,研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。
5、要保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁,这就加快了颗粒机使用寿命,所以要注意保持颗粒机的清洁。
6、定期保持颗粒剂润滑,定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板,一般加注黄油能提高机器的使用效率。
随着饲料颗粒机的使用范围不断增大,高效率的饲料颗粒机才能确保您在生产中占据优势地位,提高收益,所以学会如何提高颗粒机的使用效率至关重要!
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